RoHS測試對電子產(chǎn)品的影響有哪些

                                                            

　　很多企業(yè)在不明白，為什么要實(shí)行ROHS測試?一個電子產(chǎn)品的生命周期從研發(fā)、應(yīng)用、報廢、掩埋、在土壤中其有害物質(zhì)滲入地下水、通過食物鏈濃縮、最后我們吃入濃縮精華、傳給下一代。

　　在實(shí)行ROHS測試標(biāo)準(zhǔn)以后，據(jù)統(tǒng)計，測量一臺電視機(jī)各種元器件和pcb的費(fèi)用高達(dá)30萬元,(誰也買不起)。因此，必須從供應(yīng)商生產(chǎn)流程和每個流程使用的物料上去控制并認(rèn)證。

　　從ROHS對產(chǎn)品影響來看，主要分為以下幾個方面：

　　一、對材料成分的影響

　　二、對可靠性的影響

　　由一個電子產(chǎn)品的成品組成包括，對元器件供應(yīng)商的影響。對pcb供應(yīng)商的影響。對元器件貼裝商的影響。以下主要介紹主要對可靠性的影響:

　　1.對元器件供應(yīng)商的影響：可靠性來講，很多元器件原來的對溫度的可靠性都是針對鉛錫焊料的溫度(180度)設(shè)計的，使用無鉛焊接后，焊接溫度更高，原來的元器件是否還能滿足可靠性?常用無鉛焊接使用Sn-Ag-Cu溫度為210度。

　　2.對元器件貼裝商的影響：無鉛焊料代替原來的錫鉛體系焊料，基本要滿足共溶點(diǎn)要低，對銅面的浸潤性要好。目前流行Sn-Ag-Cu體系。從可靠性來看，主要滿足元器件引腳、焊料、PCB銅焊盤的熱膨脹性能的差異，否則會導(dǎo)致元器件橫向脫落。

　　3.對pcb生產(chǎn)廠商的影響：Pcb作為各種元器件的載體，其可靠性相當(dāng)重要.從pcb組成上來看，主要有板材、防焊劑、字符、表面處理。對于防焊劑、字符、表面處理主要是成分上的控制，表面處理可使用無鉛的噴錫和沉金或osp等。