2015年5月1日，歐盟全面實(shí)施六價(jià)鉻法規(guī)，受影響的產(chǎn)品包括但不限于鞋類、服裝、帽子、手腕帶和玩具。該法規(guī)規(guī)定，直接與人體皮膚接觸的皮革制品中，六價(jià)鉻(VI)含量不得超過每公斤3毫克，對于包含皮革部件的產(chǎn)品，其與人體接觸部分的皮革部件中六價(jià)鉻(VI)含量不得超過每公斤3毫克，超過該限量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，禁止投放市場。但對于2015年5月1日前已經(jīng)在終端消費(fèi)者手中的二手產(chǎn)品，則不受該法規(guī)的制約。

　　在制革工藝中，鞣制可以使皮革更柔軟、更舒適。研究表明，在皮革糅制工藝中，需要添加三價(jià)鉻化合物，這些化合物與皮革中的膠原蛋白發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，增加了皮革的尺寸穩(wěn)定性、抗機(jī)械性能和耐熱性，但是皮革中的三價(jià)鉻化合物很容易氧化生成六價(jià)鉻化合物。六價(jià)鉻的產(chǎn)生主要與工藝技術(shù)有關(guān)，歐洲一些國家的皮革制造商(如意大利、西班牙)在鉻處理方面做得比較好，雖然他們也會用到含鉻的鞣劑，但在具體的工藝操作上控制得比較好，六價(jià)鉻的含量幾乎不可見。而這個(gè)技術(shù)問題在中國卻普遍存在，中國的傳統(tǒng)革鞣工藝控制過程中，忽視工藝參數(shù)實(shí)施的細(xì)節(jié)，如液量過大、提堿終點(diǎn)pH值偏低、生產(chǎn)時(shí)間不足、藍(lán)皮出鼓不水洗、不靜置陳化、后續(xù)加工過程脫鉻劑的使用、機(jī)械作用產(chǎn)生的高熱能都是產(chǎn)生差異的原因。

　　歐盟是我國皮革制品的重要出口市場，歐盟出臺的六價(jià)鉻禁令，將對我國輸歐皮革制品帶來巨大的影響，由于目前關(guān)于皮革鞣制工藝和替代產(chǎn)品研究遠(yuǎn)未達(dá)到歐盟六價(jià)鉻法規(guī)的要求，政府主管部門應(yīng)與企業(yè)聯(lián)手，加快技術(shù)研發(fā)步伐，積極主動做好應(yīng)對工作，努力將應(yīng)對成本降到最低。

　　一是積極推進(jìn)技術(shù)性貿(mào)易措施評議基地建設(shè)。由政府主導(dǎo)，行業(yè)協(xié)會搭臺，在不同行業(yè)聚集區(qū)分別設(shè)立產(chǎn)品技術(shù)性貿(mào)易措施評議基地，集中資金、人力和信息優(yōu)勢，組織開展國外技術(shù)性貿(mào)易措施的評議工作，研究破解法則，為企業(yè)有效應(yīng)對國外技貿(mào)措施提供技術(shù)指導(dǎo)，提升我國企業(yè)應(yīng)對國外技貿(mào)措施的能力和整體水平。

　　二是加快皮革鞣制工藝和六價(jià)鉻替代技術(shù)研究。企業(yè)應(yīng)主動聯(lián)系科研院所，開展皮革鞣制工藝開發(fā)研究，優(yōu)化皮革鞣制過程的液量、提堿終點(diǎn)pH值、生產(chǎn)時(shí)間、靜置陳化、后續(xù)加工過程脫鉻劑的使用、機(jī)械作用產(chǎn)生的高熱能等因素，努力控制皮革制品加工過程中產(chǎn)生的六價(jià)鉻。同時(shí)，積極借鑒國外先進(jìn)技術(shù)，開展六價(jià)鉻替代技術(shù)研究，如采用植物鞣技術(shù)等，徹底消除六價(jià)鉻帶來的貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)。

　　三是企業(yè)應(yīng)建立和完善質(zhì)量管理體系，樹立綠色生產(chǎn)的理念。企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量管理體系，從源頭控制產(chǎn)品的質(zhì)量。加強(qiáng)對采購原材料中的六價(jià)鉻含量檢測，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的工藝控制以及半成品和成品儲存條件的控制，增加制成品中六價(jià)鉻含量的檢測，有效防范三價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為六價(jià)鉻，以確保輸歐盟產(chǎn)品的質(zhì)量。